Connaissance de l'usinage et de la solidification des surfaces
Apr 30,2024
La surface des pièces finement usinées présentera de nombreuses fossettes circulaires peu profondes de couleur gris-noir. Avant le nettoyage de l'équipement, ces fossettes sont remplies de matériau de scorie, ce qui peut affecter directement la qualité de nos pièces moulées.
Le traitement par usinage fin est pratique, utilise moins de matériau et permet de économiser des ressources pendant l'opération. De nombreuses méthodes de moulage ne permettent de produire que des pièces relativement simples, alors qu'un autre avantage du traitement par usinage fin est la capacité de mouler des pièces complexes.
Il existe de nombreux points auxquels il convient de prêter attention lors du traitement par usinage fin, en raison de la faible fluidité de l'acier fondu. Afin de prévenir efficacement les défauts tels que les fermetures froides pendant le traitement, l'épaisseur des parois des pièces usinées finement ne doit pas être inférieure à 8 mm.
Les méthodes de solidification pour le traitement par usinage fin sont les suivantes :
1. Solidification intermédiaire : La plupart des alliages se solidifient entre la solidification couche par couche et la solidification pâteuse.
2. Solidification pâteuse : La gamme de températures de cristallisation des alliages est très étendue. Pendant une certaine période de solidification, aucune couche solide ne se forme à la surface de la pièce finement usinée, et la zone de solidification pénètre toute la section transversale, devenant d'abord pâteuse puis se solidifiant.
3. Solidification couche par couche : Dans le processus de solidification des métaux et des alliages eutectiques, il n'existe pas de zone de solidification. Les phases liquide et solide sont clairement séparées par une frontière ; à mesure que la température diminue, la couche de phase solide augmente continuellement tandis que la couche de phase liquide diminue continuellement.
